技術方案特點說明

1，方案的測控結構一體化整體設計，具有液晶顯示工業(yè)計算機，可實現(xiàn)自動控制測量分析。測控系統(tǒng)采用液晶觸摸屏操作，具有多種狀態(tài)提示畫面，實現(xiàn)了人機對話式的智能操作。系統(tǒng)取

消了多芯控制電纜，采用光纖通訊線，無須開電纜溝，使得控制室布局更加簡單方便。

2，方案所采用的光纖控制傳輸系統(tǒng)在國內高壓試驗設備實現(xiàn)了控制測量設備與高壓主體設備的光纖連接，有效地解決了高壓試驗中遇到的地電位抬高對測控系統(tǒng)的危害，排除了由控制引線

導致的電磁干擾，提高了系統(tǒng)的可靠性，特別是在進行截波和陡波沖擊試驗時安全性更好。

3，方案所采用的 HT-2008控制測量系統(tǒng)的操作界面充分考慮了高壓試驗的習慣特點，簡單明了。便干試驗人員操作。系統(tǒng)設計了專門的程序操作畫面，方便進行變壓器的全波、

截波試驗，大大簡化了試驗人員的操作，可有效防止人為出錯。

4，本套沖擊電壓發(fā)生器試驗系統(tǒng)采用了的技術，良好的工藝和優(yōu)質的原材料，可保證長期使用，運行壽命大于20年。平時的運行成本也很低。


安全接地系統(tǒng)

4.2.5.1 采用電磁鐵自動接地機構通過一個接地電阻將發(fā)生器的第一級電容接地。

4.2.5.2 接地操作與充電控制具有連鎖保護，確保操作安全正常。

整流充電電源（與沖擊本體一體化）

型 號∶LGR-100/30

額定電壓∶Un = ±100kV DC（正或負極性）

額定電流∶In = 30mA（額定電壓下）

電壓控制：可控硅模塊調壓，調壓范圍0~100% Un

極性轉換∶可變換高壓硅堆的方向

輸入電壓∶220V 兩相電壓

電源頻率∶50/60 Hz

電源消耗∶約3kVA

4.3.2 弱阻尼電容分壓器

型 號∶CR-300/800

額定電壓∶300kV

額定電容∶800pF

電容節(jié)數(shù)∶1節(jié)

方波響應∶部分響應時間小于100ns，過沖小于10%

分壓比：根據(jù)情況

分壓比不確定度∶小于1%

4.3.3 測量設備

型 號∶DIMS-1000數(shù)字化沖擊測量系統(tǒng)

波形測量∶進口美國泰克彩色高壓數(shù)字示波器

采樣率1.0GS/s，帶寬大于100MHz，分辨率8bit 記錄長度10k字節(jié)（可滿足沖擊試驗要求），2通道

波形分析∶工業(yè)控制計算機（含顯示屏）

沖擊測量專用軟件包∶

沖擊波形參數(shù)計算及顯示

波形比較功能

波形的放大、縮小及平移波形的存儲及調用波形的成圖及報告編寫

附 件∶高性能100倍專用衰減器1支

DEC 調波電阻∶

共有2組波頭電阻、1組波尾電阻用于雷電沖擊，另有1組充電電阻和保護電阻
 

4.2
沖擊電壓發(fā)生器的技術說明4.2.1 發(fā)生器的結構

4.2.1.1采用G系列的主回路設計，從而實現(xiàn)了整體小型。

4.2.1.2采用每分鐘一轉的低速齒輪齒條傳動機構調整各級球隙，不僅無噪聲、磨損小，而且定位快速、準確。

4.2.1.3采用彈簧壓接、方便拔插的調波電阻固定機構，保證了接觸的可靠性，使輸出波形光滑無毛刺。

4.2.1.4 配合HT-2008控制系統(tǒng)的脈沖放大器可使同步球隙具有20%以上的觸發(fā)范圍，保證觸發(fā)的可靠性，自動控制方便可靠。4.2.1.5 同步球隙的觸發(fā)無極性效

應，無須雙邊觸發(fā)。

 主電容器

 主電容器采用高密度固體電容器，每臺電容量為0.5±0.05μF，直流工作電壓為土100kV，電容器固有電感小，重量輕，體積小。

 電容器在正常工作狀態(tài)和工作環(huán)境下凹凸變形小于1mm。

 電容器為固體絕緣介質和外殼干式絕緣封裝，不存在漏油、變形等問題。

 調波元件

波頭、波尾電阻具有足夠的熱容量，可保證發(fā)生器長時間連續(xù)運行。4.2.3.2 充電電阻具有足夠的熱容量，可保證發(fā)生器長時間連續(xù)運行。

波頭、波尾電阻采用板形結構，使用康銅絲無感繞制而成，外部采用絕緣樹脂真空澆鑄，接頭為彈簧壓接式，易于安裝。

 波頭、波尾電阻的連接頭采用3mm不銹鋼線切割制造。

 共有2組波頭電阻、1組波尾電阻用于雷電沖擊，另有1組充電電阻和保護電阻。

控制、保護系統(tǒng)采用HT-2008型自動控制系統(tǒng)為沖擊電壓發(fā)生器主體部分提供各種控制，完全滿足沖擊試驗的各種控制功能。HT-2008控制系統(tǒng)采用進口器件，與設備主體的連接采用兩芯光纜。

計算機控制，從而實現(xiàn)智能化操作。專用軟件包可以與測量和波形分析用的峰值電壓表、示波器等配合使用，實現(xiàn)沖擊電壓試驗系統(tǒng)計算機測控一體化。
 

控制系統(tǒng)具備以下控制功能

采用 PLC技術，使用兩芯光纖傳輸控制命令和反饋設備狀態(tài)，因而避免了電磁干擾，提高了控制系統(tǒng)和計算機的安全性。

控制功能具有手動、自動和程序控制功能，各層次功能相對獨立，確保系統(tǒng)的可靠性。

采用可控硅調壓方式，具有充電電壓反饋測量系統(tǒng)。

點火球隙及截波球隙距離可手動及全自動調整，并在液晶面板上顯示。

具有可調時延的截波觸發(fā)脈沖，并具有發(fā)生器點火觸發(fā)的反饋系統(tǒng)。

采用函數(shù)控制恒流充電方式，充電電壓的穩(wěn)定度可達到0.5%。

液晶面板可指示沖擊發(fā)生器的充電電壓及充電過程，精度為1%。

可由液晶面板直接輸入充電電壓和充電時間。

具有充電異常保護功能，可自動或手動發(fā)出觸發(fā)點火脈沖沖擊發(fā)生器工作狀態(tài)的指示，如自燃、未觸發(fā)、充電異常、充電穩(wěn)定等。

設備主體及充電部分接地和接地解除控制。

可通過控制器上的按鈕自動轉換充電電壓極性。

可自動或手動控制充電電壓的充電過程可自動或手動響警鈴報警。

具有過電流和過電壓自動保護隔離濾波屏蔽設計。

 同步球隙采用氣動觸發(fā)，保證觸發(fā)的可靠性，不會出現(xiàn)自放電現(xiàn)象，范圍大于 50%。